皓源從一個作坊式的小廠，專注品質匠心可至，到含油軸承領域規模化生產、銷售額連年攀升的二次還原鐵粉系列產品現代化企業，福建省金屬粉末客戶信賴廠家皓源新材料冶金沙縣還原鐵粉客戶服務網絡站點在創始人的帶領下，秉承文化興企的堅定信念，奮發圖強、艱苦創業，百年征程照初心，奮楫揚帆啟新程，一步一個腳印，皓源新材料全體員工用實干推動企業穩定發展，用高質量的二次還原鐵粉產品服務于含油軸承客戶朋友。
“做企業如同做人，企業的發展離不開企業文化。深學細悟，篤行實干！皓源新材料今天的成就，是我們抓管理、抓教育、抓培訓，把思想政治教育放在首位，用企業夢共筑中國夢，引導廣大皓源職工堅定政治方向，堅持理想信念所收獲的。”皓源新材料創始人說。
如今，“爭先鋒、當表率，干實事、不空談”在皓源新材料公司內部蔚然成風，皓源品牌二次還原鐵粉系列產品的生產、銷售連年上升，精誠合作互惠共贏筑夢想，在含油軸承領域綜合實力不斷增強。
→二次還原鐵粉圖文信息←
匠心鑄就品質，始終專注含油軸承領域的皓源小編二次還原鐵粉產品信息提醒：二次精還原流程:海綿鐵→清刷→破碎→磁選→二次還原爐→粉塊→解碎→磁選→篩分→分級→混料→包裝→成品。
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選用總鐵含量大于96.5%海綿鐵，通過錘式破碎機粉碎海綿鐵塊，篩選粒度小于175微米(-80目)的顆粒；將選取的-80目一次還原鐵粉通過二次鋼帶式還原爐；其爐溫控制在800~900℃，使用液氨分解的氫氣作為還原劑；在高溫區加入適量的水脫去一次還原鐵粉的碳，在保溫區通入氫氣，脫去還原鐵粉中的氧，在降溫區，通入液氨分解的氮氣作為保護氣體確保高溫下的還原鐵粉不會再次氧化。
二次還原工藝是對還原鐵粉進行脫碳，脫氧，消除還原鐵粉在生產加工過程中的顆粒硬化的過程。二次還原過后的鐵粉，總鐵含量得以提高，使得粉末的成型性能和壓縮性也得到提高；對比一次還原鐵粉壓實密度只有5.8g/cm3，二次還原過后可達6.5g/cm3；同時制得的粉末冶金件，表面硬度低，易于進行二次加工。
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